交替生物池雙曲面攪拌機規(guī)格參數(shù)性能和結(jié)構(gòu)說明：

雙曲面攪拌機適合于污水或污泥中運轉(zhuǎn)，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥沉淀。

雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行, 設(shè)計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，運行時間至少10000小時。

攪拌機軸功率應(yīng)確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設(shè)計工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，攪拌機傳動主軸應(yīng)為整體設(shè)計與減速機直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。

電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設(shè)計符合IEC標準，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。

減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設(shè)計應(yīng)符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。

供貨范圍

包裝運輸和標識

杜安環(huán)保設(shè)備及備件的裝運保護、保存和準備；

雙曲面攪拌機廠家負責(zé)設(shè)備的銘牌

設(shè)備產(chǎn)地、國別及制造廠全名

設(shè)備的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

雙曲面攪拌機的特性曲線圖（效率、功率）

電機特性曲線，電機啟動特性

雙曲面攪拌機的總體布置圖

設(shè)備總裝圖

設(shè)備制造進度計劃

主要業(yè)績表及用戶證明

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊及使用說明書

交替生物池雙曲面攪拌機規(guī)格參數(shù)主要材料：

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。

雙曲面攪拌機檢驗和測試

設(shè)備出廠前應(yīng)進行工廠檢驗及測試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

安裝后，應(yīng)按要求進行檢驗，保證其性能符合規(guī)定的指標。

攪拌器在無水條件下，點動空轉(zhuǎn)運行，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

應(yīng)進行現(xiàn)場負載試驗，在設(shè)計工況條件下進行24小時的帶負載運行，運行電流不超過電機額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設(shè)計要求。

雙曲面攪拌器附件及資料

雙曲面攪拌器技術(shù)說明；模擬圖；基礎(chǔ)螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對本工程池型布置的攪拌機池底流態(tài)圖；防護涂層說明；產(chǎn)品手冊等相關(guān)資料。

雙曲面攪拌機玻璃鋼葉槳特點：使用壽命長，不易破碎或者斷裂，機械性能好。

雙曲面攪拌機安裝： 

 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

雙曲面攪拌機運行：

雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉(zhuǎn)后注意檢查： 

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。 

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。 

設(shè)備維護保養(yǎng)：

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。