污泥池QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)如何選型包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)

（2）配套的潛水電機(jī)；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）；

（4）每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；

（5）電氣保護(hù)元件，包括短路、過載、缺相保護(hù)等；

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質(zhì)，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標(biāo)配?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的結(jié)構(gòu)：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)工作時(shí)，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水?dāng)嚢杵髂苎貙?dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有牢固制動(dòng)裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無振動(dòng)、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪，并經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪能快速地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計(jì)。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

螺旋槳應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

2）軸承：

所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100，000小時(shí)。

機(jī)械密封：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有一個(gè)雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

3）電機(jī)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為潛水電機(jī)，全銅線圈電機(jī)，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為H級(jí)絕緣溫度155℃，電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)起動(dòng)10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機(jī)過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

漏水檢測(cè)裝置安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

電機(jī)的額定功率大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1倍。

電纜進(jìn)線密封：

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩，形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ邪藨?yīng)提供固定裝置。

4）導(dǎo)桿及支架：

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點(diǎn)支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實(shí)際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計(jì)支架。

部件材質(zhì)：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

污泥池QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)如何選型技術(shù)要求：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)由攪拌葉輪、潛水電機(jī)及不銹鋼安裝支架等組成。潛水?dāng)嚢杵魍ㄟ^導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的螺旋槳應(yīng)設(shè)計(jì)成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)較優(yōu)化設(shè)計(jì)，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點(diǎn)從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（4）電機(jī)和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計(jì)，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時(shí)承受軸向和徑向力以及對(duì)軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)隔離，設(shè)計(jì)使用壽命大于100000小時(shí)。

（6）介質(zhì)端軸封為機(jī)械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對(duì)碳化鎢（WCCR），具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。每臺(tái)攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上應(yīng)能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命不低于25000小時(shí)。

（7）配備符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)的潛水型三相鼠籠型異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級(jí)絕緣等級(jí) B 級(jí)溫升，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動(dòng)的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機(jī)設(shè)計(jì)為可連續(xù)運(yùn)行，整個(gè)運(yùn)行期間不發(fā)生過載。每小時(shí)允許啟動(dòng)次數(shù)大于10 次。潛水電機(jī)為全銅線圈電機(jī)。電機(jī)應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個(gè)推流曲線中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級(jí)H。電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨(dú)進(jìn)口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進(jìn)行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封?？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動(dòng),可保證電纜的更換。為了防止異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機(jī)室和接線室隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機(jī)配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套帶有滲漏、過載、過溫報(bào)警等監(jiān)控元件。監(jiān)測(cè)元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護(hù)設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時(shí)，應(yīng)能及時(shí)中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報(bào)警及保護(hù)信號(hào)。

（10）潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的滑動(dòng)托架，能提供三個(gè)方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護(hù)快速、經(jīng)濟(jì)。同時(shí)安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋漿的反作用力和一些振動(dòng)，保證攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。每臺(tái)攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于潛水?dāng)嚢杵鞯闹匦母浇?，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C(jī)所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺(tái)杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應(yīng)能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，潛水?dāng)嚢铏C(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間至少為10000 小時(shí)，壽命不少于15 年。

（13）潛水?dāng)嚢铏C(jī)在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運(yùn)行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質(zhì)為316不銹鋼或304不銹鋼。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過控制面板的起動(dòng)按鈕。

(2)通過控制面板的時(shí)間控制。

附件

3、潛水?dāng)嚢杵餮b配圖，技術(shù)性能圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。