潛水回流污泥泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

（1）潛水回流泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

（2）回流泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）回流泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無(wú)砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級(jí)別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過(guò)周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動(dòng)力電纜采用專用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封；進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來(lái)物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃。定子應(yīng)通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò) 85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證回流泵在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤(rùn)滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以最大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)壽命不低于 10 萬(wàn)小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺(tái)回流泵配有一個(gè)上、下雙重獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于 30000 小時(shí)。

（10）每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡，以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在最大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過(guò)分的振動(dòng)，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測(cè)量，輸出 4－20mA 信號(hào)。用于當(dāng)潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺(tái)回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

（14）泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無(wú)間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會(huì)降低效率和增加維修費(fèi)用。

（15）葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達(dá)到動(dòng)平衡。長(zhǎng)流道無(wú)劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過(guò)流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無(wú)阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還應(yīng)保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

（20）潛水回流泵能夠每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，并可每小時(shí)啟動(dòng)至少 15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度不低于 20 米。

（21）QJB-W型潛水回流泵安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無(wú)異常噪聲和振動(dòng)的，應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國(guó)城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

水平螺旋槳回流泵適用范圍主要部件材質(zhì)：

螺旋槳：                    不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱：                    不銹鋼

電機(jī)殼：                    不銹鋼

軸：                           不銹鋼EN 16NiCr4

機(jī)械密封：                 碳化硅/碳化硅

緊固件：                    不銹鋼 AISI 316

電纜外套：                 氯丁橡膠

O形圈：                     丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架：              不銹鋼AISI 304

導(dǎo)流環(huán)：                    不銹鋼AISI 304

連接法蘭：                 不銹鋼AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：                 不銹鋼AISI 304

提升鏈：                    不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂：       不銹鋼AISI304

表面防腐：                 高等級(jí)環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù)，較小厚度320m（或其他同等品質(zhì)防腐涂料）

所有設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼

每套完整的穿墻泵由主機(jī)、安裝系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺(tái)穿墻泵包含以下部件：

（1）主機(jī)，主機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流筒體、導(dǎo)向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機(jī)軸上，潛水電機(jī)則固定在導(dǎo)流筒體內(nèi)。

（2）安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門等組成。

（3）每臺(tái)穿墻泵的潛水電纜 10m；

（4）電氣保護(hù)元件，包括短路、過(guò)載、缺相保護(hù)等；

（5）穿墻泵保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（6）就地控制柜和接線盒等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）兩年備品備件及備用工具。

杜安環(huán)保潛水回流泵電纜進(jìn)線密封：

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

齒輪箱及電機(jī)

回流泵通過(guò)高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與回流泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高回流泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

設(shè)計(jì)使用壽命不低于100,000小時(shí)。多極電機(jī)直接連接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)不被接收。

潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水回流泵所配電機(jī)的額定功率保證回流泵在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍泵送介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書。