淤泥池QXB潛水曝氣機廠家報價產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機是環(huán)保設(shè)備中的一種，應(yīng)用廣泛，在很多場合都有應(yīng)用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機、增量型編碼器和主減速器組成。電機啟動，經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速，扭矩增大，通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機速度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)各種準確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機承載能力。
2、升降機構(gòu)：由升降減速機、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機構(gòu)可實現(xiàn)較準確的升降行程和速度。
3、輸出機構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時，可實現(xiàn)上下升降。

每臺潛水離心式曝氣機在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準，運行時間不小于8000小時，機組的設(shè)計使用壽命不小于15年。

杜安環(huán)保QXB潛水離心曝氣機工作原理：

離心曝氣機曝氣是使空氣和水強烈的一種技術(shù)，其目的是溶解在水中溶解的氧，或不需要將氣體和揮發(fā)性物質(zhì)帶入空氣中。換句話說，它是促進氣體和液體物質(zhì)交換的一種方式。

具有重要的功能，混合和增氧。在氧氣的空氣通過曝氣轉(zhuǎn)化為水和氧從氣相到液相的傳質(zhì)操作和分散傳質(zhì)原理，使用較多的是由劉易斯和懷特曼雙膜理論的提出。

雙膜理論以為氣水界面上有氣體和液膜，空氣和液膜和液膜，屬于湍流流動的情況;氣體與液膜之間屬于層流條件，沒有對流，在一定條件下可以出現(xiàn)壓力梯度和濃度梯度。如果液體膜中的氧濃度低于水的氧氣濃度，空氣中的氧氣將繼續(xù)通過液體膜分散到水體中。顯然，直接的方法來克服液體的膜屏障是改變“氣-液"接口。

曝氣攪拌是如此，細節(jié)的方法是：減少氣泡的大小，增加泡沫量，液體湍流水平的進步，提高曝氣設(shè)備的深度，延長氣泡的接觸時間和液。曝氣設(shè)備是污水處理中普遍使用的處理方式。

淤泥池QXB潛水曝氣機廠家報價技術(shù)說明：

1 潛水離心式曝氣機由潛水電機、進氣管、混合室和曝氣盤等組成。

2 潛水離心式曝氣機能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機具有足夠的額定功率。

3 潛水離心式曝氣機的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

4 潛水離心式曝氣機在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

5 潛水離心式曝氣機噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

6潛水離心式曝氣機輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

8每臺潛水離心式曝氣機的起吊耳置于曝氣機的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

工作方式：

潛水式曝氣機在運行時，在潛油電機高速旋轉(zhuǎn)帶動的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴散管射流動量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進入擴散。在擴壓器中，氣體、水和泥漿混合氣體的混合氣體被強制進一步，剪切、破碎和乳化，保證了充的氧氣溶解在水中。同時，在流體的壓力下，攜氧分子和微小的氣泡，從擴散管噴嘴向下傾斜噴射，擴散，形成水和影響生化池底污泥，攪拌后，從池底部緩慢上升到水面，微泡在水中停止離開時間長達30秒，是溶解和吸收氧氣，提高氧氣傳輸效率和氧氣。

離心式曝氣機的性能與空氣中的泥漿和空氣中產(chǎn)生的高負壓和強烈的湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時，氣液膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速的過程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠，增強了攪拌和塞流和有氧能力。

曝氣機其常用的幾種曝氣方式有：
1、鼓風(fēng)機曝氣：
使用具有一定風(fēng)量和壓力的鼓風(fēng)機利用連接輸送管道，將空氣通過微孔散氣盤(或微孔散氣管)強制加入到污水池中，使池內(nèi)污水與空氣充分接觸。
鼓風(fēng)機曝氣的特點：
1)、具有一定的風(fēng)量。曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧，以滿足好氧生物對氧氣的需求。
(2)、具有足夠的壓力。鼓風(fēng)機曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程，要使氣體在液體中充分擴散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉，曝氣風(fēng)機必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力。
鼓風(fēng)機曝氣的主要應(yīng)用領(lǐng)域：(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣;(2)水處理鼓風(fēng)曝氣。
2、表面曝氣：
是利用馬達直接帶動軸流式葉輪，將廢水由導(dǎo)管經(jīng)導(dǎo)水板向四周噴出并形成一薄片(或水滴狀)的水幕，在飛行途中和空氣接觸形成水滴，在落下時撞擊液面，液面產(chǎn)生亂流及大量的氣泡，使水中含氧增加。可將池底的水吸上而由上方送出，形成一循環(huán)水流故兼有攪拌的效果，適用于生活污水，農(nóng)牧養(yǎng)殖供氧及其他各種工業(yè)污水曝氣等。
3、潛水射流曝氣：
曝氣設(shè)計專用水泵，進氣導(dǎo)管、噴嘴座、混氣室、擴散管所組成，水流經(jīng)連接于泵出口之噴嘴座高速射入混氣室，空氣由進氣導(dǎo)管引導(dǎo)至混氣室與水流結(jié)合，經(jīng)擴散管排出。也稱射流曝氣機。
潛水射流曝氣特點與用途：
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行，氣泡細密，既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負載隨水位的變化很小，因此，更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無需壓縮空氣的條件下，一般潛水曝氣深度可以達到10m。成本低，安裝、維護簡捷便利。
4、沉水式曝氣：
利用馬達直接傳動葉輪之旋轉(zhuǎn)來造成離心力，使附近的低壓吸進水流，同時，葉輪進口處也制造真空以吸入空氣，在混氣室中，這些空氣與水混合之后由離心力作用急速排出，稱之為沉水式曝氣機。由于水流噴射很強，造成有效的對流循環(huán)，而使空氣分割成眾多細小的氣泡，氣泡上升緩慢，使大氣中的氧氣溶解入水，氣泡均勻，表面積很大，其效率遠遠高于其他類型的曝氣設(shè)備。

QXB型潛水離心式曝氣機選型方法：

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

3 機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。