一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

b:軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時(shí)。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測(cè)——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

g:自動(dòng)耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點(diǎn)：

　　一：微揚(yáng)程，大流量；二：無(wú)堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；

四、產(chǎn)品說(shuō)明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級(jí)：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無(wú)卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPa，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動(dòng)密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長(zhǎng)期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

潛水回流泵其表面光亮，無(wú)污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來(lái)容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

二級(jí)硝化液回流泵用電量主要部件材質(zhì)：

每套完整的穿墻泵由主機(jī)、安裝系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺(tái)穿墻泵包含以下部件：

（1）主機(jī)，主機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流筒體、導(dǎo)向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機(jī)軸上，潛水電機(jī)則固定在導(dǎo)流筒體內(nèi)。

（2）安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門等組成。

（3）每臺(tái)穿墻泵的潛水電纜 10m；

（4）電氣保護(hù)元件，包括短路、過載、缺相保護(hù)等；

（5）穿墻泵保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（6）就地控制柜和接線盒等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）兩年備品備件及備用工具。

工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

潛水回流泵現(xiàn)場(chǎng)電控箱說(shuō)明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測(cè)量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場(chǎng)開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來(lái)的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺(tái)穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書。

杜安環(huán)保潛水回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)

（1） 一般要求

a.每臺(tái)回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)震動(dòng)，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承應(yīng)裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無(wú)堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無(wú)泄漏。

（2）電機(jī)：

電機(jī)為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

（3）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：

安裝

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足攪拌機(jī)安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來(lái)運(yùn)行時(shí)將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠檢查和試驗(yàn)：

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，及時(shí)書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。