氧化溝水質(zhì)混合攪拌推流器選型樣本結(jié)構(gòu)：

(1)殼體

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為定子室的一個組成部分。電纜入口應(yīng)有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設(shè)計應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。

(3)電機

電機的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運行(采用齒輪箱變速將不被接受)。

電機應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。

電機的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。電機應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機應(yīng)具有以下特點(但不限于)：

電機為空氣填充式殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應(yīng)是F級，電機設(shè)計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，水泵啟動方式按滿負(fù)荷直接啟動設(shè)計,電機應(yīng)能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護(hù)等級為IP68。

(4)電機軸承

攪拌器和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命較小為100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)密封

攪拌器應(yīng)配有一個插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

(6)油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出報警信號，以避免電機嚴(yán)重?fù)p壞。

(7)螺旋槳

潛水推流器器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳能適應(yīng)常規(guī)污水。

(8)電機保護(hù)

潛水電機設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機定子室設(shè)漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o此保護(hù))。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時，停止電機運行并報警。

定子室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

供方需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)動力和控制電纜：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號)和動力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

(10)保護(hù)裝置

承包商應(yīng)隨設(shè)備提供電機漏水保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現(xiàn)場或控制室的操作箱上。

潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

低速推流器技術(shù)要求

（1）一般要求

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)池型和水深，合理設(shè)定攪拌器和推流器的安裝位置，校核并確定攪拌器和推流器的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計圖紙及性能曲線。

潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥修D(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個葉片帶導(dǎo)流環(huán)。

潛水推流器應(yīng)為低轉(zhuǎn)速，2槳式葉輪。

推流器和攪拌器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

推流器和攪拌器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動裝置。

導(dǎo)桿及吊架應(yīng)有足夠的強度和剛度，在推流器起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（2）技術(shù)要求

潛水推流器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，強化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗.

槳葉根部應(yīng)有足夠的強度，在規(guī)定的運行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。

潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)與電機同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。

所有軸承的設(shè)計壽命較小為100000小時。

每臺攪拌器應(yīng)配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

（3）電機

推流器/攪拌器的電機應(yīng)為潛水電機，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機的防護(hù)等級為IP68。

電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

潛水電機和攪拌機均應(yīng)由同一制造商制造。投標(biāo)方需提供電機的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測裝置應(yīng)安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

（4）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，投?biāo)方應(yīng)提供固定裝置。

（5）潛水推流器路現(xiàn)場電控柜

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及現(xiàn)場控制要求，生產(chǎn)配套出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。

氧化溝水質(zhì)混合攪拌推流器選型樣本選型原則：

1.中部優(yōu)先原則

2.系統(tǒng)優(yōu)先原則

3.長度優(yōu)先原則

4.循環(huán)水流原則

江蘇杜安環(huán)保低速推流器使用說明：

1 低速推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

2 低速推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

3 低速推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

4 低速推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5低速推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推進(jìn)器 使用壽命

潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

潛水推進(jìn)器 制造標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 潛水推進(jìn)器 標(biāo)準(zhǔn)號：CJ/T109-2000

低速推流攪拌機性能參數(shù)低速推流攪拌機

低速推流攪拌器裝配我們建議用江蘇杜安環(huán)保原裝的零部件來安裝。

推流器特點常見故障維修

故障1：潛水推流器電源缺相啟動和在電源缺相的狀態(tài)下運行

處理：用萬用表檢查推流器或者攪拌機線路并接好，每次啟動剛開始用點啟動，就是點一下 就停 看看設(shè)備啟動情況，沒有問題，再開。

故障2：氧化溝內(nèi)濃度過大；

處理：氧化溝濃度太大，會導(dǎo)致推流器攪拌機的做工費力，可以用水稀釋介質(zhì)

故障3：聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。

處理：用卷揚機把推進(jìn)器攪拌機吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪，聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。

故障4：推流器攪拌機機械密封損壞，設(shè)備進(jìn)水

處理：這個比較麻煩，我們廠的機械密封有兩道保護(hù)電機，出現(xiàn)問題要拆開更換機械密故障5：推流器攪拌機的機殼

故障5螺絲松動電機進(jìn)水

處理：拆機，晾干，測量電阻值，沒有問題，螺絲擰緊

故障6：電纜線長期在水中，水流晃動，造成電纜摩擦破損，水進(jìn)電機

處理：用塑料軟管套在電纜上 放入水中。