好氧段低速潛水推流器電控箱技術(shù)性能：

1、 轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

2 、出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

3 、采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

4 、引出電纜采用江蘇上上集團YCW潛水專用電纜，單臺標準配置長度9.5m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5、機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

6 、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；

7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8、槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

9 、可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) :

1、尾翼：可沿導桿上升或下降，便捷后期維修保養(yǎng)。

2、電纜線：*的電纜密封設(shè)計排除了電纜漏水的隱患。

3、電機：電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠。

4、減速箱：采用4級低能耗電機，配備斜齒輪減速機降低速度，擴大葉槳直徑，有效提升推送力度。

5、葉槳：葉槳由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷,推力被平均分配到混合物上，具佳水力設(shè)計。

6、機械密封：兩套獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。

7、軸承：進口的高質(zhì)量一次潤滑軸承，設(shè)計使用壽命100000小時。

8、保護功能：內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和電機繞組超溫保護報警裝置（根據(jù)客戶需要）

潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

好氧段低速潛水推流器電控箱主要材料說明：

高效電機MBBR型填料潛水推流機工作原理器的材料適合于工業(yè)廢水處理要求。

防腐涂層說明：

生產(chǎn)潛水推流器的全部材料適用于工業(yè)污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。

杜安環(huán)保潛水推流器技術(shù)參數(shù)：

其他隨機附件或要求

潛水推流機工作原理配備6套手搖式起吊裝置（含鋼絲繩、三叉掛鉤）安裝在原有起落支架上，部分鋼絲繩、掛鉤可以利舊，所需數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況進行更換、補充提供。起吊裝置材質(zhì)，水下部分需要不銹鋼304及以上材質(zhì)，水上部分不銹鋼201、304或316不銹鋼及以上材質(zhì)。起吊裝置可以靈活正反向操作，且停止操作后，裝置即刻剎停，手搖操作時自行解除剎車。起吊裝置的手搖把安裝具有防松脫結(jié)構(gòu)，以防止搖把脫落。

潛水推流器整機質(zhì)保兩年，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)時，提供現(xiàn)場或遠程指導。質(zhì)保期內(nèi)，如法潛水推流器出現(xiàn)非人為操作原因的故障，須安排進行維修，且該臺潛水推流器質(zhì)保期按照維修后重新投入使用日期，重新計算。質(zhì)保期內(nèi)，同一臺潛水推流器相同故障如果出現(xiàn)兩次及以上，以更換相同型號的推流器。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)潛水推流器的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。