潛水攪拌機結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水攪拌機的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機為潛水型封閉式連接整體設計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。

潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上應采用兩個相對單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均應采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應不低于 25，000 小時。

潛水攪拌機及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設計。螺旋槳應能處理常規(guī)污水。螺旋槳應有三個葉片。

螺旋槳應經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命應達到 100，000 小時以上。

 (5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水攪拌機為正品生產(chǎn)。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水攪拌機一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設計合理，可快速拆卸維護。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜更換的方便。

電機應配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

 (8)電機保護

所有定子都應安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

潛水攪拌機導軌起吊式安裝主要部件材質(zhì)：

對于潛水攪拌機來說，它需要潛入液下進行作業(yè)，這也就說明攪拌物質(zhì)和環(huán)境體積大小、密度大小、硬度大小、溫度高低，甚至是水深、水池形狀等都有著密切的關系。通用規(guī)則即為：

　　1、看設計。

　　更為的設計理念說明機器的機構(gòu)將會更加合理，更適合在污水液下進行作業(yè)。

　　2、看流量。

　　江蘇杜安環(huán)保有自己的一套檢測標準，計算流量基本是繞不開的流程，在此基礎上的各種優(yōu)化，或者差異化調(diào)整都是必要的。

　　3、看推力。

　　這是一種正在被廣泛接受的選型參數(shù)模式，業(yè)界普遍認為，推力標準的完善有利于選型程序的透明化。

潛水攪拌機在選購前要了解的參數(shù)包括型號、直徑、葉輪轉(zhuǎn)速、電機功率、材質(zhì)、推力范圍、適用范圍等。在投入運行后，由于較常處于封閉或者半封閉狀態(tài)，所以應盡量選擇易于維護的產(chǎn)品。

潛水攪拌機導軌起吊式安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

　　潛水攪拌機的安裝要求如下

　　①保證攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

　?、趹軐嚢铏C的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　?、勖恳慌_攪拌器安裝在一只固定式的構(gòu)筑物當中，攪拌機應能通過導向裝置降至構(gòu)筑物當中就位；

　　④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

　?、輸嚢铏C附件及其電纜，應能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會受到損壞，并且應有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐槳、下轉(zhuǎn)盤組成．潛水攪拌機通過下轉(zhuǎn)盤與導桿聯(lián)接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定上支撐架上，潛水攪拌機可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水攪拌機也可通過上轉(zhuǎn)盤與導桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作360°旋轉(zhuǎn)，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環(huán)鏈、支座、導桿、中間支撐槳（池深≤6米時無）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)，潛水攪拌機通過導輪沿導桿上下移動，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架加設減震塊。限位架焊接在導桿上可出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機可共用一套。

潛水攪拌機出廠試驗說明：

每臺江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機在出廠之前應進行如下試驗（但不限于這些）：

A.所有潛水攪拌機在制造過程中以及出廠發(fā)運前應檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，攪拌機的出廠前試驗等。

B.潛水攪拌機的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標準。

C.電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

D.電機空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。

安裝

潛水攪拌機安裝說明：

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機，潛水推進器嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還應提供廠家建議的設備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎

潛水攪拌機混凝土基礎由土建供應商負責。設備供應商應協(xié)調(diào)土建供應商以確?；A位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎螺栓在灌漿時應正確放置。