化工廠硝化液回流泵工作效率工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

b:軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時(shí)。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)好的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測(cè)——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

g:自動(dòng)耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點(diǎn)：

　　一：微揚(yáng)程，大流量；二：無(wú)堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；

四、產(chǎn)品說明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級(jí)：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

回流泵技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、內(nèi)回流污水泵運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無(wú)卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。

2、內(nèi)回流污水泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa

3、內(nèi)回流污水泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在30000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

4、內(nèi)回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

5、內(nèi)回流污水泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

6、內(nèi)回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、內(nèi)回流污水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。

8、內(nèi)回流污水泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

9、內(nèi)回流污水泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對(duì)電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、內(nèi)回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h，機(jī)使用壽命不小于20年。

12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的較大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

14、配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油。

15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。

16、油室

油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用，并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

 葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無(wú)堵塞運(yùn)行。

18、保護(hù)

(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和

濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機(jī)過熱。

21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ，以保住設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

22 配套井筒式安裝，維修簡(jiǎn)單方便。

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

化工廠硝化液回流泵工作效率技術(shù)說明：

QJB-W型潛水回流泵配技術(shù)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量，采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。qjb-w型潛水回流泵電機(jī)繞組采用國(guó)際過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

QJB-W型潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)，是在消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的具有高效、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)藕合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維拉圾方面，具有功能。QJB-W潛水回流泵是在引進(jìn)德國(guó)潛水電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行研發(fā)的產(chǎn)品，為二級(jí)污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的 專用設(shè)備，亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理 過程中再循環(huán)等需要微揚(yáng)程、大流量的場(chǎng)所。

QJB-W型潛水回流泵微揚(yáng)程、大流量，效率高，葉輪具有高性能的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，后掠式葉片具有自潔功能，抗堵塞、防纏繞，采用新的密封材料，兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為炭化鎢――炭化鎢，采用進(jìn)口軸承，所有緊固件均為不銹鋼，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)以上。QJB-W型潛水回流泵結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，主機(jī)采用鑄造或不銹鋼充壓成型結(jié)構(gòu)，體積小、密度高、耐腐蝕、無(wú)噪音，設(shè)置漏電、漏水及電機(jī)過載等保護(hù)及報(bào)警裝置，確保廠品的安全性與可靠性。

配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會(huì)對(duì)泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板，而且很容易維護(hù)，一個(gè)人就可以操作維護(hù)。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會(huì)建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅锰峁┮韵沦Y料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單