曝氣池沖氧潛水離心曝氣機(jī)效率高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機(jī)是環(huán)保設(shè)備中的一種，應(yīng)用廣泛，在很多場合都有應(yīng)用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機(jī)構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機(jī)、增量型編碼器和主減速器組成。電機(jī)啟動，經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速，扭矩增大，通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)各種準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機(jī)的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強(qiáng)度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機(jī)承載能力。
2、升降機(jī)構(gòu)：由升降減速機(jī)、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)較準(zhǔn)確的升降行程和速度。
3、輸出機(jī)構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機(jī)構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強(qiáng)度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時，可實現(xiàn)上下升降。

每臺潛水離心式曝氣機(jī)在組裝完畢后，進(jìn)行性能測試，確保機(jī)組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運行時間不小于8000小時，機(jī)組的設(shè)計使用壽命不小于15年。

QXB離心式潛水曝氣機(jī)技術(shù)說明：

1 潛水離心式曝氣機(jī)由潛水電機(jī)、進(jìn)氣管、混合室和曝氣盤等組成。

2 潛水離心式曝氣機(jī)能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機(jī)具有足夠的額定功率。

3 潛水離心式曝氣機(jī)的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

4 潛水離心式曝氣機(jī)在組裝后，進(jìn)行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

5 潛水離心式曝氣機(jī)噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

6潛水離心式曝氣機(jī)輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機(jī)的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

8每臺潛水離心式曝氣機(jī)的起吊耳置于曝氣機(jī)的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

行。

潛水曝氣機(jī)怎樣做到完善的周期性檢查

潛水曝氣機(jī)由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進(jìn)行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強(qiáng)有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機(jī)負(fù)荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

潛水曝氣機(jī)安全預(yù)防措施：

開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意。保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

潛水曝氣機(jī)檢查周期與檢查事項：

定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下列各項均需檢查，必要時進(jìn)行判斷是否需要：

　　·更換所有磨損的組件；

　　·檢查電絕緣情況；

　　·檢查油量與油的狀況；

　　·檢查所有螺釘接頭處；

　　·檢查電纜入口與電纜狀況；

　　·起動裝置的功能檢查；

　　·檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；

　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。

曝氣池沖氧潛水離心曝氣機(jī)效率高選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)注意事項：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。