齒輪減速機潛水推流器質(zhì)保期性能要求：

低速推流器在下列條件下應(yīng)能連續(xù)運行：

1.介質(zhì)溫度不大于40℃

2.介質(zhì)PH值在4-10之間

3.動態(tài)粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質(zhì)密度≤1.2×103kg/m3

產(chǎn)品主要部件

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）；

（5）每臺推流器的潛水電纜；

（6）推流器保護元件包括泄漏保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）保修期內(nèi)兩年備品備件及備用工具。

產(chǎn)品設(shè)計要求

A.設(shè)計符合DIN19569第1—3部分的規(guī)定；

B.潛水推進器為整體式防水設(shè)計，濕式安裝，鼠籠式感應(yīng)電機驅(qū)動。

C.設(shè)備應(yīng)按照較理想方法設(shè)計、制造、安裝，按照圖紙安裝以后運行良好；

D.有實際需求時，可超負荷運行（能承受至少10%的過載量）；

E.推進器具備自動清潔的功能，可防雜物纏繞、堵塞；

F.共用電動機/推進器軸，支撐自潤滑（油脂潤滑）抗磨軸承；軸不得與介質(zhì)接觸；

G.導(dǎo)向桿組件，帶導(dǎo)向桿上部和下部固定裝置，導(dǎo)向桿和固定裝置必須可以根據(jù)池的幾何形狀對推力的方向、角度、和水平進行調(diào)節(jié)；

H.電機應(yīng)為三相異步潛水電機、400V或380V、50Hz、交流電源，設(shè)防干轉(zhuǎn)保護（執(zhí)行標準DIN/VDE0530），符合IEC標準；防護等級為IP68，H級絕緣等級；電動機可在全浸沒的狀態(tài)下進行外部冷卻，電機的溫度控制由熱敏開關(guān)進行保護；

I.電纜進線帶保護橡膠套，電纜外皮、單根電纜以及剝?nèi)ソ^緣的電纜芯線分別進行密封，以防止液體滲漏。

J.電纜帶固定裝置。

潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應(yīng)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設(shè)計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

齒輪減速機潛水推流器質(zhì)保期結(jié)構(gòu)與材料：

結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水推流器、潛水攪拌器是整體密封設(shè)計、潛水型。所有部件，包括電機、齒輪箱和葉輪等，都應(yīng)能夠在下列水下條件下長時間、連續(xù)運行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器/攪拌器應(yīng)具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器/攪拌器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。

（4）潛水推流器、潛水攪拌器應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，運行時間至少為10000小時。

（5）潛水推流器、潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器、潛水攪拌器的所有旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)在制造時進行動平衡試驗，精度應(yīng)不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時。

（8）機械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢

提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座，高度應(yīng)適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導(dǎo)桿頂部應(yīng)配備鎖定平臺，平臺可提供導(dǎo)桿一個特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單

質(zhì)量要求

這里所述的推進器應(yīng)為國際專業(yè)生產(chǎn)廠商的標準產(chǎn)品，制造商應(yīng)具備至少30年的該類設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗。江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、潛水推流器負責其整體系統(tǒng)的安裝調(diào)試和正常運行。

參考標準

A.這里所列各種設(shè)計、制造、組裝標準應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標準，但不限于以下已頒標準：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標準

3.DIN40050電工機械保護類型標準

4.DIN42950電工機械設(shè)計類型標準

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標識

6.GB/T13384-92機械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

7.CJ/T109-2000潛水推進器

B.采用以上某標準時應(yīng)用較新版本。