廢水收集池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪主要特點

改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機規(guī)格型號：

雙曲面攪拌機性能和結(jié)構(gòu)說明：

雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行, 設(shè)計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，運行時間至少10000小時。

攪拌機軸功率應(yīng)確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設(shè)計工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，攪拌機傳動主軸應(yīng)為整體設(shè)計與減速機直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。

電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設(shè)計符合IEC標準，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。

減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設(shè)計應(yīng)符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。

雙曲面攪拌機主要材料

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。

廢水收集池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪安裝說明：

雙曲面攪拌機的安裝分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡單。
   濕式安裝的攪拌機可通過吊機或起吊架直接將攪拌機吊入安裝位置，依靠設(shè)備自重定位，固定好電纜。見濕式安裝示意圖。
   干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動軸，葉輪部件，并固定好電纜，見干式安裝示示意圖。

安裝使用注意事項：
   1、安裝前由合格電工檢查電機、電器，并確定轉(zhuǎn)向，葉輪離池底的最小工作距離應(yīng)≤300mm，且池底平整，結(jié)實，池內(nèi)無建筑垃圾。
   2、如果長時間設(shè)備不運行，重新啟動時要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機。
   3、在封閉池中要考慮到葉輪的進出口尺寸。
   4、無論何種安裝方式，應(yīng)注意水下電纜要固定好，防止磨損。
   5、使用前仔細閱讀產(chǎn)品安裝使用說明書。

安裝流程：

1、橋上預置板應(yīng)校正水平。預置的組件底座應(yīng)該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機放在預設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機連接。注：以上操作過程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機尾蓋，用手轉(zhuǎn)動葉片，檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向：逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/?？刂菩盘?/p>

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設(shè)備的不同之處

      雙曲面攪拌機（立式攪拌機）特點：
      雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
      雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。

      雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
      1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
      2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
      3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
      4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
      5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。
      6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
      7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
      8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)常識：

1、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

2、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

3、雙曲面攪拌機放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

4、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

維護保養(yǎng)工作對于雙曲面攪拌機來說是很重要的，只有做好維護保養(yǎng)工作才能夠延長設(shè)備的使用壽命。另外，長時間的使用會導致機械設(shè)備出現(xiàn)各種的問題，所以大家一定要經(jīng)常檢查，最好能夠在使用前發(fā)現(xiàn)問題并且解決。