潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為潛水型封閉式連接整體設(shè)計(jì)。攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個(gè)面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面不需要精準(zhǔn)的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機(jī)械密封。機(jī)械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時(shí)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒(méi)在較大深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無(wú)堵塞的后掃式設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個(gè)葉片。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

(3)軸

螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承是一個(gè)角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。兩個(gè)軸承使用壽命應(yīng)達(dá)到 100，000 小時(shí)以上。

 (5) 電機(jī)

多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí)（180℃時(shí)）.定子應(yīng)通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿(mǎn)充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷(xiāo)和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)為生產(chǎn)。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/-10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò)85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(6)機(jī)械密封

每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)一個(gè)油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺(tái)攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)的運(yùn)行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，密封的動(dòng)靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過(guò)攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個(gè) O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。動(dòng)力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿(mǎn)足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長(zhǎng)度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

 (8)電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個(gè)串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測(cè)每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，傳感器就斷開(kāi)，同時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

貯泥池潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)協(xié)議包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)

（2）配套的潛水電機(jī)；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）；

（4）每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；

（5）電氣保護(hù)元件，包括短路、過(guò)載、缺相保護(hù)等；

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質(zhì)，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標(biāo)配?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門(mén)子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

部件材質(zhì)：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

貯泥池潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)協(xié)議技術(shù)要求：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)由攪拌葉輪、潛水電機(jī)及不銹鋼安裝支架等組成。潛水?dāng)嚢杵魍ㄟ^(guò)導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無(wú)需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無(wú)氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的螺旋槳應(yīng)設(shè)計(jì)成自清潔、無(wú)堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)較優(yōu)化設(shè)計(jì)，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點(diǎn)從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（4）電機(jī)和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計(jì)，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時(shí)承受軸向和徑向力以及對(duì)軸定位。為耐磨、油脂潤(rùn)滑軸承，與介質(zhì)隔離，設(shè)計(jì)使用壽命大于100000小時(shí)。

（6）介質(zhì)端軸封為機(jī)械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對(duì)碳化鎢（WCCR），具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長(zhǎng)。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。每臺(tái)攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上應(yīng)能防止油過(guò)滿(mǎn)和留有油膨脹的空間。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命不低于25000小時(shí)。

（7）配備符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)的潛水型三相鼠籠型異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒(méi)深度為水下20 米，H級(jí)絕緣等級(jí) B 級(jí)溫升，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量由周?chē)鷶嚢枇鲃?dòng)的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機(jī)設(shè)計(jì)為可連續(xù)運(yùn)行，整個(gè)運(yùn)行期間不發(fā)生過(guò)載。每小時(shí)允許啟動(dòng)次數(shù)大于10 次。潛水電機(jī)為全銅線圈電機(jī)。電機(jī)應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個(gè)推流曲線中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級(jí)H。電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨(dú)進(jìn)口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進(jìn)行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動(dòng),可保證電纜的更換。為了防止異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機(jī)室和接線室隔離開(kāi)來(lái)。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機(jī)配套提供電纜長(zhǎng)度為10米。

（9）潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套帶有滲漏、過(guò)載、過(guò)溫報(bào)警等監(jiān)控元件。監(jiān)測(cè)元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護(hù)設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生滲漏、過(guò)載、過(guò)溫或其它故障時(shí)，應(yīng)能及時(shí)中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報(bào)警及保護(hù)信號(hào)。

（10）潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的滑動(dòng)托架，能提供三個(gè)方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護(hù)快速、經(jīng)濟(jì)。同時(shí)安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋漿的反作用力和一些振動(dòng)，保證攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。每臺(tái)攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于潛水?dāng)嚢杵鞯闹匦母浇?，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C(jī)所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺(tái)杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應(yīng)能在允許淹沒(méi)深度為水下20米全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，潛水?dāng)嚢铏C(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間至少為10000 小時(shí)，壽命不少于15 年。

（13）潛水?dāng)嚢铏C(jī)在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運(yùn)行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質(zhì)為316不銹鋼或304不銹鋼。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開(kāi)關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

(2)通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

附件

3、潛水?dāng)嚢杵餮b配圖，技術(shù)性能圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、設(shè)備組裝、安裝、使用說(shuō)明。